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數(shù)控機(jī)床這樣保養(yǎng)，讓你的機(jī)床精度始終如新！

文章出處: 人氣：1141 發(fā)表時間：2020-05-21 16:02:42

一：普通車床日常保養(yǎng)

班前：

1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油。

2．按規(guī)定潤滑各部位。

3．檢查各手柄位置。

4．空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

班中：

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.操作中隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時處理。

班后：

1.將鐵屑全部清掃干凈。

2．擦凈機(jī)床各部位。

3．部件歸位。

周末：

1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光。

2.檢查緊固件無松動。

3.檢查清洗毛線及毛氈。

4.潤滑各部件。

二：數(shù)控車床日常保養(yǎng)

1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度。

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。

9、注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差。

10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。

立式車床的日常保養(yǎng)

日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：

時間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時

責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗(yàn)職員檢查。

在工作前：

第一、檢查交接班記事本

第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。

第三、停機(jī)8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3 5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。

在工作中：

A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗(yàn)職員處理。

B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

在工作后：

A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。

B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。

C、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí)。

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)

1.徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.檢查水路，保障水路暢通無阻，回水充足，無滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°。

3.觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員。

4.配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護(hù)

1)工作開始前。

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑；開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間。

2)工作過程中。

主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3)工作結(jié)束后。

清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

無心磨日常保養(yǎng)

1．主軸油壓力限定在8 10KG/CM之間

2．每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床

3．修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）

4．經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊

5．定期檢查砂輪傳動帶的松緊

6．機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸

外圓磨日常維護(hù)

1.每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度。　　

2.作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

3.外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3 6個月更換一次，首次第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

4.外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。

5.定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

6.定期清理工作臺導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚怼?nbsp;

7.定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

8.如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度

9.如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

沖床日常維護(hù)

1.按潤滑要求，給油孔和滑動部分注潤滑油。

2.嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求。

3.使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無異?，F(xiàn)象。

4.在安裝模具時，應(yīng)切斷電源。

5.工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源。

6.清理工作場地。

銑床日常保養(yǎng)

1、銑床班前保養(yǎng)：

·對重要部位進(jìn)行檢查。

·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤

滑油。

2、銑床班后保養(yǎng)：

·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

·擦拭機(jī)床。

·清潔工、夾、量具。

·各部歸位。

鉆床日用維護(hù)

班前：擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土。

1.按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求。

2.檢查各手柄靈活可靠。

3.空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

班后：

1.將鐵屑全部清掃干凈。

2.擦凈機(jī)床各部位。

3．部件歸位。

液壓機(jī)日常維護(hù)

1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時，可用N46/GB3141。工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置

鉆銑床日常維護(hù)

1、開動機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)。

2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，以免再作業(yè)時或機(jī)床自動開啟，造成不良后果。

3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

回火爐日常保養(yǎng)

1、定期檢查，,特別是停爐,更要仔細(xì)檢查電器部份,螺栓有沒有松動,絕緣是否老化,閘刀啟閉是否到位?

2、定時清掃灰塵,灰塵過多會導(dǎo)致接觸不良.

空壓機(jī)日常維護(hù)

1 每小時手動排放冷凝水

2 注意觀察玻璃視鏡硅膠顏色應(yīng)為藍(lán)色

3 注意干燥器電機(jī)在加載時必須運(yùn)行

4 注意冷凝水每日排放量，冷凝水顏色，水中是否含有細(xì)砂狀雜質(zhì)

5 疏水器低位浮球閥排水應(yīng)暢通

6 定期檢查U型管水位壓差

7 再生空氣溫度應(yīng)大于130度

8 蝸桿渦輪箱內(nèi)齒輪機(jī)油每年更換一次

9 風(fēng)冷式干燥器須定期清洗翅片散熱器

儲氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查安全閥是否正常;

2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;

3.將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分；

4.先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開；

5.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；

6.每班至少給儲氣罐排水2次;

7.每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

8.每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；

9.檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)

超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)

日常維護(hù)：每次操作之后

1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。

2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。

3.扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。

4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。

5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動（適用于發(fā)動機(jī)型）。

耐壓試壓機(jī)日常維護(hù)

1、設(shè)備外觀整潔。

2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。

3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號正常。

4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。

5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。

6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。

7、設(shè)備周圍整潔，無亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。

8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。

9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。

加油機(jī)日常維護(hù)

1、設(shè)備外觀整潔。

2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。

3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號正常。

4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。

5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。

6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。

7、設(shè)備周圍整潔，無亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。

8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。

9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。

跑合機(jī)日常維護(hù)

1、設(shè)備外觀整潔。

2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。

3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號正常。

4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。

5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。

6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。

7、設(shè)備周圍整潔，無亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。

8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。

9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。

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