在數(shù)控銑床上加工內(nèi)螺紋,在內(nèi)螺紋加工前其底孔已加工完成/(底孔直徑為38.5mm/),試編寫其數(shù)控銑加工程序。

編程分析:在本例編程過程中,用變量“#101”來表示每條螺旋線的終點(diǎn)Z坐標(biāo),則每條相連的螺旋線終點(diǎn)的Z坐標(biāo)相差一個(gè)螺距。其加工程序如下:

00033;

G90 G94 G40 G21 G17 G54;

G91 G28 Z0;

G90 G00 X0 Y0;

M03 S600 M08;

G00 Z20.0;

G01 Z2.0 F100; /(刀具下降至Z向起刀點(diǎn)/)

#101=0.5; /(螺旋線終點(diǎn)的Z坐標(biāo)/)

G41 G01 X20.0 Y0 D01 ; /(螺旋線起始點(diǎn)/)

N100 G02 I 20.0 Z=#101;/(加工螺旋線/)

#101=#101 1.5;/(計(jì)算下一條螺旋線Z向終點(diǎn)坐標(biāo)/)

IF[#101 GT 28.0] GOTO100;

G40 G01 X0.0 Y0.0;

G91 G28 Z0;

M05 M09;

M30; 

五、結(jié)論

一般的螺紋銑削加工,采用多條螺旋方式進(jìn)行編程,程序較長(zhǎng),容易在編程及輸入過程中出錯(cuò),而采用宏程序結(jié)合螺旋線方式編程時(shí),程序通俗易懂,在編程與輸入過程中減小了出錯(cuò)的幾率。