CNC加工中心的驗收及精度檢驗工作主要是根據(jù)生產(chǎn)廠家出廠合格證上規(guī)定的驗收條件及用戶實際能提供的檢測手段，來測定合格證上各項技術(shù)指標(biāo)。對進(jìn)口設(shè)備還必須方進(jìn)口商務(wù)代理、海關(guān)商檢人員參加。驗收一版可分為：開箱檢驗、外觀檢查、機床性能及數(shù)控功能的驗證、精度檢查等幾個環(huán)節(jié)。

斤箱檢驗主要是按裝箱單逐項檢點驗收。如發(fā)現(xiàn)有缺件或型號規(guī)格不符應(yīng)記錄在案，并及時向供貨單位等部門聯(lián)系。外觀檢查主要看外觀油漆質(zhì)量，設(shè)備是否有遭受碰撞損傷、變形、受潮及銹蝕等內(nèi)眼可以看到的明顯缺陷。

精度檢測一般也是機床安裝調(diào)試中的蕞后一項，其參考標(biāo)推有YB 2670一82《金屬切削機床精度檢測通則》，Ig/)／R 230—1961d機床檢測通則》或JB／T 8771一1998《加工中心檢驗條件》等，普通立式加工小心精皮檢驗主要可分為幾何精度檢驗、定位精度檢驗和切削枯度檢驗3項。

/(1/)加1：中心幾何精度的檢驗。它綜合反映機床的各關(guān)鍵零部件及共組裝廠的幾何形狀誤差，共槍驗方法和內(nèi)容與普通機床相類似，促檢側(cè)要求更高，一般按機床幾何梢度檢驗單逐項檢驗。

普通擴式加上中心的幾何精度檢驗內(nèi)容主要如下。

①工作臺面的平面度。

②各坐標(biāo)軸方向移動的相互垂直度。

③X、Y坐標(biāo)軸方向移動時工作臺面的平行度。

④xA4標(biāo)軸方向移動N工作臺面T形槽側(cè)面的平行度。

⑤主軸的軸向竄動。

⑧主軸扎的得向囪跳動。

⑦主軸箱沿Z坐標(biāo)軸方向移動時主軸軸心線的平行度。

⑧豐軸問轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度。

⑨主軸梢在Z坐標(biāo)軸方問移動的且線度。

從卜述9項精度要求中uf以看出，第‘類精度要求是對機床各運動大部件如床身、立柱、溜扳、豐軸箱等運動的育線度、平行度、垂直度的要求；第二類是對執(zhí)行切削運動的主軸回轉(zhuǎn)精度及直線運動精度/(切削運動中進(jìn)刀/)的要求。因此，這些幾何精度綜合反映丁該機休的機械坐標(biāo)系的兒何精度和代表切削運動的主軸在機械坐標(biāo)系的幾何精度。丁作臺面及臺面上T形槽相對機械坐標(biāo)系的幾何精度要求，是反映加工中心加工中的丁件少你系對機械坐標(biāo)系的幾何關(guān)系，因為工作臺向及定位基難T形槽都是工件定位或丁件文具的定位革肺，加工工件用酌丁件坐標(biāo)系往往都以此為基準(zhǔn)。

機床的靜態(tài)精度直接影響加工件的質(zhì)且，因此作為精度維護(hù)用的儀器必須滿足要求。