為了避免塑件從塑料模具中頂出的時候發(fā)生變形或損壞，需要正確的設(shè)置塑料模具的脫模裝置，而前提條件就是選擇合適的脫模方式，使頂出力施于塑件對塑料模具包緊力大及能夠承受頂出力的部位。

　　一般情況下，塑件頂出時若型芯和塑件之間形成真空，就沒有必要的進氣裝置，也容易將塑件頂變形甚至破裂。對此專業(yè)的塑料模具廠家建議，設(shè)置脫模機構(gòu)的時候，不僅要注意安全，同時還要確保工作的穩(wěn)定可靠。

　　塑料模具的頂針要設(shè)置于塑件包緊力較大的地方，且不能和冷卻系統(tǒng)，側(cè)向抽芯機構(gòu)，撐柱，螺釘?shù)扔兴?lián)系，它們中間保持鋼位3～5mm。事實證明，只要塑料模具的頂出行程合理，制品可自由落下。

　　所選用的塑料模具頂出機構(gòu)必須將塑件完全推出，也就是能夠使制品在重力作用下自由落下；而頂出行程取決于制品的形狀，對于錐度很小或沒有錐度的制品，頂出行程等于后模型芯的高度加5～10mm的安全距離。

　　而對于錐度很大的制品，塑料模具頂出行程可以小些，一般取后模型芯高度的1/2～2/3之間就可以了。由于塑料模具頂出行程受到模胚方鐵高度的限制，所以高度已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。

　　另外，作為塑料模具的頂出機構(gòu)，應(yīng)具有頂出可靠、復(fù)位準(zhǔn)確、運動靈活、制造方便、更換容易等優(yōu)點，并且還要有足夠的強度和剛度，盡量延長其使用壽命。