數(shù)控操作路線設(shè)計

一般情況下，數(shù)控技術(shù)加工工藝分為粗加工、半精加工、精加工、光整加工等幾個階段。粗加工部分，最主要的目的就是切除多余不需要的部位，使原始材料在尺寸上慢慢的靠近設(shè)計成品。半精加工部分，目的是為了表面能夠達(dá)到一定的精度，操作完成后就為精加工打好基礎(chǔ)。精加工部分，主要目的是讓表面達(dá)到規(guī)定的要求。光整加工部分，一般都只是對那些品質(zhì)要求特別高的表面進行操作，因為高要求的表面必須要進行光整加工。

數(shù)控的夾具與刀具的選擇安裝

根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量不同可以有不同的選擇，如在生產(chǎn)單件或者小批量產(chǎn)品時，首先要考慮的是選用組合夾具、通用夾具或可調(diào)夾具。在進行大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)時，選擇專用夾具，還必須要求在數(shù)控機床上安裝夾具準(zhǔn)確性，一定要能夠協(xié)調(diào)工件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。

所以一般優(yōu)先考慮使用標(biāo)準(zhǔn)刀具，但是這并不是唯一，也可以采用刀具間的組合和其它特殊用途刀具。刀具的選擇過程中，應(yīng)根據(jù)實際需求進行，比如可進行轉(zhuǎn)位的，硬質(zhì)和陶瓷涂層的刀具，安裝的時候要根據(jù)刀具類型、精度等嚴(yán)格按照要求安裝，另外，選擇的刀具要跟切割的零件本身材質(zhì)相貼合。

數(shù)控編程的走刀路線

在確定走刀路線時要首先考慮加工質(zhì)量，并且要盡最大可能地縮短走刀的路線，走刀路線設(shè)計編程計算一定是越簡單越好，因為程序設(shè)計越少，走刀的次數(shù)越少，就可以減少走空刀的次數(shù)。

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